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一、用途
HZCQ240F-A泥漿真空除氣器主要用于石油、天然氣鉆井時(shí)處理氣浸鉆井液的專用井控設(shè)備。該除氣器是我研制的一種新型除氣器。其適用于各類鉆機(jī)泥漿凈化系統(tǒng)的配套，它能去除侵入鉆井液中直徑小于1mm的氣泡，對(duì)于恢復(fù)泥漿的比重，穩(wěn)定泥漿的粘度性能，降低鉆井成本有很重要的作用，同時(shí)，在泥漿不含氣體的情況下，還可用做大功率的攪拌器使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)
主 要 技 術(shù) 參 數(shù)
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1、處理能力：4m3/min
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2、真空度：300-600mm/hg
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3、主電機(jī)功率：15kw
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4、真空泵功率：3kw
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5、主電機(jī)轉(zhuǎn)速：1460r/min
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6、真空泵轉(zhuǎn)速：1420r/min
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7、重 量：1200kg
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8、外型尺寸：2500×1000×1540
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9、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5612-2007
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三、結(jié)構(gòu)
HZCQ240F-A泥漿真空除氣器的結(jié)構(gòu)，參看《HZCQ240F-A泥漿真空除氣器結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)圖》
1、排氣管道2、溢流管3、吸氣管道4、主電機(jī)5、皮帶護(hù)罩6、殼體7、真空表8、放氣閥門9、葉輪總成10、放液口蝶閥11、排液口彎頭12、水環(huán)式真空泵13、連通管道14、水箱15、水箱非氣接頭16、水箱進(jìn)水接頭17、上水由壬18、上水管19、底座
主要由真空罐殼體、葉輪總成、主電機(jī)、皮帶輪、皮帶、皮帶護(hù)罩、水環(huán)式真空泵及電機(jī)、水箱、連接管線、吸氣管線、排液管、排液蝶閥、排液彎頭、底座、真空表以及電器元件等組成。水環(huán)式真空泵及管道組成抽吸系統(tǒng)、抽吸罐內(nèi)氣體，使分離出的氣體從管道抽吸排出。軸承座總成對(duì)軸承座體外面焊的散熱片是風(fēng)冷散熱軸承而設(shè)計(jì)的，皮帶輪下面安裝的風(fēng)扇是為了風(fēng)冷軸承。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，靠風(fēng)扇冷卻。主電機(jī)皮帶的松緊度，可以調(diào)節(jié)電機(jī)底座上的頂絲來(lái)完成。
HZCQ240F-A泥漿真空除氣器，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，體積小，重量輕，便于石油天然氣鉆井隊(duì)搬家、運(yùn)輸、安裝，是理想的真空除氣器。
四、工作原理
HZCQ240F-A真空式除氣器，利用真空泵的抽吸作用，通過(guò)真空泵與真空罐頂蓋相連的吸氣管道，將罐內(nèi)氣體抽吸，在真空罐內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，泥漿在大氣壓的作用下通過(guò)吸入管進(jìn)入轉(zhuǎn)子的空心軸，再由空心軸四周的窗口，呈噴射狀甩向罐壁，由于碰撞及泡沫分離器的作用，浸入泥漿中的氣泡破碎，氣體逸出，通過(guò)真空泵的抽吸被排往安全地帶。泥漿則由于自重進(jìn)入排空腔，主電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，處理后的泥漿在離心力的作用下，經(jīng)葉輪排液管排出罐外。
五、安裝與使用
1、安裝時(shí)，無(wú)明顯的傾斜即可；上水管由壬處應(yīng)密封，嚴(yán)防漏氣。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將吸入管的末端浸入泥漿中，將排液管的蝶閥關(guān)閉，
確認(rèn)上水后，才打開(kāi)蝶閥排液；否則，將無(wú)法工作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)前，先將真空泵外接水源管線Ф16膠管接好，并上水至
油汽分離器溢出口排水為止；
4、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先合上真空泵開(kāi)關(guān)約2分鐘后，再合上主電機(jī)開(kāi)
關(guān)，并查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)于罐體及泵上箭頭所指方向一致；
5、真空泵上的Φ16膠管與水源相接；
6、用戶自備排液軟管及排氣軟管。
六、HZCQ240F-A泥漿真空除氣器不排液的主要原因及排除方法
1、水環(huán)式真空泵與真空罐頂蓋連接的吸氣管道漏氣；查出漏氣處后將其卸開(kāi)，用聚四氟乙烯膠帶密封，將管線上緊。
2、上水管由壬處密封不嚴(yán)漏氣；換密封圈，把由壬砸緊。
3、上水管線堵塞；清除上水管線周圍的堵塞物。
4、葉輪損壞；更換葉輪。
5、主電機(jī)或水環(huán)式真空泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤；倒換電源線，使旋轉(zhuǎn)方向正確。
七、維護(hù)保養(yǎng)
1、除氣器真空罐的頂蓋應(yīng)每周清洗一次，以免雜物堵塞氣體通道。可用清水沖洗，對(duì)象為頂蓋上的氣體收集室和泡沫分離器。
沖洗時(shí)，卸下真空罐頂部?jī)蓚�(gè)絲帽，將高壓水管插入真空罐清洗，每次3-5分鐘。沖洗完后，將罐內(nèi)的水排凈，將所卸附件按原樣裝回。
2、使用完畢后，用水管沖洗罐壁、轉(zhuǎn)子及吸入管。
3、每次使用后均應(yīng)進(jìn)行上述清洗工作，并將真空泵葉片室底部排污絲堵打開(kāi)，排除葉片室內(nèi)泥漿及污物；將葉片室上部加油孔加入1升機(jī)油，旋轉(zhuǎn)1-2分鐘，以保證真空泵葉片及內(nèi)腔表層涂油防銹，（有的真空泵上面沒(méi)有此孔可以不加）保證再次正常使用。
4、工作環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，要隨時(shí)檢看真空表，當(dāng)真空度低于0.03MPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換汽水分離器中的水，保持水溫不超過(guò)70℃。
5、真空泵軸承座及真空罐主軸承座均應(yīng)加注鈣基潤(rùn)滑脂，7個(gè)工作日加注一次，打滿為止。
6、冬天使用后，要及時(shí)放掉汽水分離器及泵內(nèi)的積水，防止凍裂。
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